在過去的很多年，火力發(fā)電始終是主要的方式。隨著社會用電量的增加，火力發(fā)電必須要不斷提高發(fā)電量，這也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，消耗大量的煤炭資源，產(chǎn)生很多氮氧化合物，對自然環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞。在節(jié)能減排理念下，火力發(fā)電廠必須要充分提高節(jié)能減排的意識，調(diào)整過去的鍋爐汽機聯(lián)合
運行方式，節(jié)約煤炭消耗，提高社會效益。
1 火力發(fā)電鍋爐存在的能耗問題
在過去的火力發(fā)電模式下，鍋爐運行主要存在著以下幾個問題：
（1）在發(fā)電廠初期建設(shè)時，沒有從長遠角度考慮，缺乏設(shè)備的采購規(guī)劃，一些電廠為了節(jié)約資源少量購買設(shè)備，并且購買的設(shè)備質(zhì)量低下。這種低質(zhì)量的鍋爐在使用中會產(chǎn)生很大的能源消耗問題，同時排出很多有毒、有害氣體，破壞生態(tài)環(huán)境，甚至影響員工的身體健康。
（2）鍋爐設(shè)備在使用中，如果有多次熄火的問題，就會導(dǎo)致其損耗不斷增加。為了節(jié)約煤炭資源，一些電廠采購劣質(zhì)煤炭進行燃燒。這些劣質(zhì)煤炭的使用導(dǎo)致設(shè)備使用壽命大大縮短，同時加大了能源損耗。
（3）在過去的鍋爐汽機設(shè)備使用運行中，消耗很多的燃油，停止和開啟鍋爐操作都需要一定量的燃油作為支撐，汽機和鍋爐不能同步運轉(zhuǎn)，燃油消耗量大，導(dǎo)致資源浪費，無法促進企業(yè)長期發(fā)展。
（4）鍋爐汽機的設(shè)備比較老舊，使用年限長，這就導(dǎo)致其使用效率不斷降低，出現(xiàn)資源浪費問題；在設(shè)備運行時容易產(chǎn)生其他故障，無法實現(xiàn)能源的有效控制。
（5）鍋爐和汽機設(shè)備在運行一段時間后，鍋爐中常常會出現(xiàn)一些殘留的煤渣，這些煤炭渣直接制約著內(nèi)部溫度調(diào)節(jié)的效果，影響燃燒效率，導(dǎo)致有毒、有害氣體的不斷積累，對火力發(fā)電造成**影響。另外，在鍋爐的運行中，燃料管理十分重要，如果采購的燃料存在著質(zhì)量問題，或者是燃料不能達標(biāo)，
都會影響發(fā)電廠能源消耗，因此必須要引起關(guān)注。
2 火電廠汽機運行中常見的問題
2.1 汽機功率過高或過低
在火電廠中，必須要將汽機功率設(shè)置在合理的范圍中，避免功率太高或者太低。每個汽機機組都有一定的技術(shù)指標(biāo)，因此，要按照實際的需要選擇火電
廠汽機機組。汽機長時間的使用，機器零件不斷老化，會導(dǎo)致功率偏高或者是偏低。如果汽機內(nèi)的高壓缸或者低壓缸和地面接觸并破裂，就會造成泄露
問題，導(dǎo)致汽機功率降低。此外，進汽量、抽汽量以及汽輪機效率等都會造成汽機功率的變化。
2.2 濾油機產(chǎn)生過濾問題
在火電廠運行中，濾油機可能會產(chǎn)生過濾問題，具體體現(xiàn)在：
（1）過濾效率低對汽機運行效率產(chǎn)生影響。
（2）濾油機過濾質(zhì)量產(chǎn)生問題，造成汽機產(chǎn)生問題。
在火電廠汽機工作中，必須以油作為動力，在汽機運行前，需要對油過濾，確保其純凈度。因此，濾油機工作的效率和過濾效率直接影響到整體的運行
效率。濾油機產(chǎn)生問題之后，直接影響到火電廠汽機的工作效率。在濾油機過濾火電廠汽油時。有兩個程序，先是通過主油箱過濾，之后再由濾油機過濾。
在主油箱過濾操作中，要確保油泵干凈，如果不干凈則需要使用一定的清理方式，避免影響到火電廠汽機工作的效率。
2.3 火電廠中汽機的葉片產(chǎn)生損壞
火電廠汽機葉片是汽機中動靜葉片用鋼的總稱。汽輪機葉片受高溫高壓蒸汽的作用，工作中承受著較大的彎矩，高速運轉(zhuǎn)中的動葉片還要承受高離心力；處于濕燕汽區(qū)的葉片，特別是末級，經(jīng)受電化學(xué)腐蝕及水滴沖蝕?；痣姀S汽機的轉(zhuǎn)速一般很高，在這種高速轉(zhuǎn)動的情況下，汽機的動葉片就會承受更大的離心力。此外，汽機的動葉片還要承受極大的往復(fù)振動和蒸汽機的沖擊?；痣姀S中汽機葉片長期處于這種運行狀態(tài)下，極容易損壞。
2.4 火電廠汽機系統(tǒng)運行故障問題
火電廠汽機需要循環(huán)往復(fù)的運行，汽機上的軸瓦、軸輪在長時間的運行中會出現(xiàn)不同程度的磨損，這種磨損嚴(yán)重的影響火電廠汽機的正常運行。此外，油
品質(zhì)量不好、機組振動大等因素也會使火電廠汽機系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障問題，影響火電廠汽機的正常運行。
3 火電廠鍋爐汽機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的必要性
從分析中可知，在傳統(tǒng)的鍋爐運行中，存在著眾多的能源問題，這降低了電量產(chǎn)出，難以取得理想的效果，違背了我國產(chǎn)業(yè)調(diào)整的原則。當(dāng)前，一些新能
源和清潔能源得到了廣泛應(yīng)用，火電廠要不斷更新自身的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境方式，合理控制生產(chǎn)過程中存在的問題和不足，有效解決當(dāng)前資產(chǎn)負債率上升的問題，扭轉(zhuǎn)經(jīng)濟效益下降的趨勢，推動電廠生產(chǎn)經(jīng)營不斷綠色化。因此，必須要重點解決各個電廠存在的能耗問題。如今，鍋爐汽機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)模式逐漸推廣并實施，利用聯(lián)合試運轉(zhuǎn)模式，希望能夠解決火力廠發(fā)電的不足和問題，促進電廠自身競爭力的提高，給人們帶來更加上等的用電服務(wù)，提高電廠的經(jīng)
濟效益和社會效益。由此可見，對鍋爐汽機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的研究十分重要，從整體發(fā)電行業(yè)來看，都有著重要的意義和價值。
4 火電廠鍋爐汽機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)實施方式方法
4.1 合理進行鍋爐安裝
汽機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)實踐中，首先必須科學(xué)安裝鍋爐，保證安裝質(zhì)量。在正式進行操作之前，要提前針對不同型號和規(guī)模的鍋爐做好施工方案的設(shè)置，促使整體的安裝效果符合預(yù)期要求，給之后的設(shè)備順利運轉(zhuǎn)帶來保障。在進行整體安裝過程中，技術(shù)人員要**評估和分析施工方案和規(guī)劃，加強和設(shè)計工作者之間的溝通和交流，保證技術(shù)交底工作的有序開展，同時讓施工人員可以了解設(shè)備安裝的重點，掌握安裝操作規(guī)范。
其次，在鍋爐安裝中，調(diào)節(jié)和校正支撐鋼架十分重要，采取有效的實驗檢測模式，及時監(jiān)測支架的穩(wěn)定性和牢固性，在保證安裝符合要求之后再開展接下來的工作。充分關(guān)注焊接部分的施工操作，加強對空氣預(yù)熱裝置和過熱器等等的安裝管控，使其能夠根據(jù)施工操作的具體方案順利開展各個環(huán)節(jié)的施工。
*后，在設(shè)備完成安裝之后，必須要嚴(yán)格驗收工作。只有在設(shè)備的質(zhì)量符合要求之后，才能夠調(diào)試存在的問題，確保燃燒器和鍋爐主體的安裝效果。只有
在設(shè)備安裝正常之后，才能夠?qū)⑵渫度肷a(chǎn)中去。
4.2 優(yōu)化處理板式換熱器
板式換熱器是設(shè)備重要的組成，其結(jié)構(gòu)十分緊湊，同時具有壓降小、傳熱系數(shù)較高等；這些優(yōu)勢使其能夠更好地應(yīng)用在大規(guī)模的生產(chǎn)中。在實際的應(yīng)用中設(shè)備存在很多問題，比如串液、外露、供熱溫度差等，因此要加強對板式換熱器的有效控制，保證科學(xué)的使用方式，充分發(fā)揮其應(yīng)用的價值和優(yōu)勢，顯
著控制器運行的劣勢。
（1）做好板式換熱器的日常清理工作，提高對清潔的重視程度，確保墊片的密封面沒有污物粘，防止污染外露問題。
（2）如果存在穿孔或者是裂紋現(xiàn)象，必須及時更換板片。采用透光技術(shù)，加強整體的板片外觀和性能的檢查，保證板片質(zhì)量充分符合應(yīng)用的要求和條件。
（3）要科學(xué)分析板片材料，避免產(chǎn)生串液問題和現(xiàn)象，加大熱流量，增加管路直徑等，促使供熱量符合發(fā)電的需要，確保換熱器可以充分得到使用。
4.3 正確應(yīng)用小油槍點火技術(shù)
在火電煤燃機發(fā)電中，需要大量的燃油作為支撐。在當(dāng)前節(jié)能減排的號召下，為實現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)，需要充分使用小油槍點火技術(shù)，合理控制并解決
油量能耗過多的問題。這種方式成本開支較少，操作較簡單，后續(xù)無需大量的資金維護，有良好的節(jié)油效果。在汽機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)操作中，使用小油槍點火
要先對其位置進行確定，再使用有效的點火技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)油目標(biāo)。
4.4 設(shè)置好滑參數(shù)啟動
在實際的設(shè)備運行中，聯(lián)合試運行對于滑參數(shù)啟動安全有著很高的要求。因此，不斷優(yōu)化滑參數(shù)啟動，將低溫和低氣壓蒸汽量不斷提高，保證對過熱器實現(xiàn)有效的冷卻，從而加速水循環(huán)，治理汽包壁溫差問題，嚴(yán)格將設(shè)備的膨脹效果設(shè)置在科學(xué)合理的范圍，防止設(shè)備膨脹導(dǎo)致安全事件產(chǎn)生。在合理使用蒸汽時，能夠控制好熱量損失的一些問題，確保不斷提高供熱效率，讓設(shè)備啟動時間在一定的范圍，避免設(shè)備啟動時間太長加劇燃料的損耗，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。在試運轉(zhuǎn)中，針對滑參數(shù)以及氣溫氣壓比例都有著很高的要求，因此，要汽機可以
充分配合，不斷完善滑參數(shù)啟動效果。
4.5 加強技術(shù)改造
傳統(tǒng)鍋爐雖然創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟價值，但空氣預(yù)熱結(jié)構(gòu)的密封效果差，使用一段時間之后，回旋式結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備的工作效率不斷降低，刺激能耗增加，這對于整體設(shè)備的運行是十分不利的。因此，要不斷改造密封技術(shù)，做好設(shè)備的優(yōu)化升級。具體分析空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)的情況，設(shè)置有效的密封處理對策，控制漏風(fēng)率在正常范圍。使用停爐檢查的方式不斷調(diào)整機組組件的運行工作，讓汽機保持在正常的運行狀態(tài)中。
4.6 加強對員工的培訓(xùn)工作
在實際工作中，汽機聯(lián)合運轉(zhuǎn)和員工的操作能力有著很大的關(guān)系。因此，必須要從員工入手，提高他們的操作實踐能力，加強對員工技能和知識的培訓(xùn)，保證員工的理論知識水平和實踐操作都能夠符合實際的需要。不斷增強員工的節(jié)能減排意識和觀念，優(yōu)化他們的日常操作流程，給聯(lián)合運轉(zhuǎn)帶來人力支持和保障。充分貫徹和落實責(zé)任機制，詳細分配設(shè)備運行管理的職責(zé)，保證人在設(shè)備產(chǎn)生問題之后及時得到處理，確保運轉(zhuǎn)工作的有序開展，從整體上把握的鍋爐設(shè)備運行質(zhì)量，妥善處理器及運行中產(chǎn)生的能源消耗問題，發(fā)揮聯(lián)合運轉(zhuǎn)的優(yōu)勢。
4.7 熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的維修保養(yǎng)
熱風(fēng)干燥系統(tǒng)是重要的電廠轉(zhuǎn)機設(shè)備，在進行鍋爐汽機聯(lián)合運轉(zhuǎn)過程中，要構(gòu)建有效的保養(yǎng)系統(tǒng)，從而提高能源節(jié)約的效率和水平。在保養(yǎng)鍋爐汽機的環(huán)節(jié)中，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)不但有著很好的經(jīng)濟性，大大節(jié)約成本開支，同時能夠給鍋爐汽機聯(lián)合運轉(zhuǎn)帶來基礎(chǔ)和保障。在停爐檢修的操作中，把熱風(fēng)干燥系統(tǒng)放至熱爐防水中，將養(yǎng)護工作變得系統(tǒng)化，不斷提高保養(yǎng)的效率和水平。
4.8 減少鍋爐汽機燃用油
在火電廠，鍋爐汽機聯(lián)合試運轉(zhuǎn)要減少運行中造成的能源浪費，就必須減少對鍋爐汽機燃用油的使用量。嚴(yán)格按照試運行的規(guī)則和要求確定發(fā)電規(guī)程，在機組工作中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程。同時，機組運行需要在滑停時選擇合適的方式充分利用汽機旁路，如果不需要投入燃油，則控制汽機內(nèi)部溫度在合理的范圍中，將汽機冷卻時間大大縮短，減少對燃油的需要和使用，保證隨后的檢修工作。
5 結(jié)束語
綜上所述，電廠要轉(zhuǎn)變過去的粗放式生產(chǎn)模式，充分使用各種新型技術(shù)比如新能源，加強自身改革發(fā)展。針對火力發(fā)電模式進行及時的調(diào)整，使用鍋爐汽機聯(lián)合運行模式，優(yōu)化試運轉(zhuǎn)方法，設(shè)置有效的運行方案，從而提高聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的效果和水平，確保鍋爐工作運轉(zhuǎn)充分符合電力生產(chǎn)的需要，實現(xiàn)能源的節(jié)約，給火力發(fā)電廠帶來發(fā)展的推動力，不斷提高其經(jīng)濟效益和社會效益。
