低壓電器的常見故障及維修方法
電氣線路中使用的低壓電器很多,結(jié)構(gòu)繁簡程度不一,這里首先分析各低壓電器所共有的各零部件常見故障及維修方法,然后再分析一些常用低壓電器的常見故障及維修方法。
1 低壓電器零部件常見故障及維修
1.1 觸頭的故障及維修
(1)觸頭過熱。觸頭接通時,有電流通過便會發(fā)熱,正常情況下觸頭是不會過熱的。當動靜觸頭接觸電阻過大或通過電流過大,則會引起觸頭過熱,當觸頭溫度超過允許值時,會使觸頭特性變壞,甚至產(chǎn)生熔焊。產(chǎn)生觸頭過熱的具體原因分析
如下:①通過動、靜觸頭間的電流過大。任何電器的觸頭都必須在其額定電流值下運行 ,否則觸頭會過熱 。造成觸頭 電流過大原因有系統(tǒng)電壓過高或過低;用電設備超載運行;電器觸頭容量選擇不當和故障運行四種可能。②動靜觸頭間的接觸電阻變大。接觸電阻的大小關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度 ,其增大的原因有 :一是因觸頭壓力彈簧失去彈力而造成壓力不足或觸頭磨損變薄,針對情況應更換彈簧或觸頭;二是觸頭表面接觸**。例如在運行中,粉塵、油污覆蓋在觸頭表面,加大了接觸電阻;再如 ,觸頭閉合分斷時,因有電弧會使觸頭表面燒毛、灼傷,致使殘缺不平和接觸面積減小,而造成接觸不 良。因此應注意對運行中的觸頭加強
保養(yǎng)。對銅制觸頭表面氧化層和灼傷的各種觸頭可用刮刀或細銼修正;對大、中電流的觸頭表面,不求光滑,重要的是平整;對小容量觸頭則要求表面質(zhì)量好;對銀及銀基觸頭只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化層并不影響接觸性能。維修人員在修磨觸頭時,切記不要刮削銷削太過,以免影響使用壽命,同時不要使用砂布或砂輪修磨,以免石英砂粒嵌于觸頭表面,反而影響觸頭接觸性能。
對于觸頭壓力的測試可用紙條憑經(jīng)驗來測定。將一條比觸頭略寬的紙條(厚 0.01 mm)夾在動、靜觸頭間,并使開關(guān)處于閉合位置,然后用手拉紙條,一般小容量的電器稍用力,紙條即可拉出;對于較大容量的電器,紙條拉出后有撕裂現(xiàn)象。以上現(xiàn)象表示觸頭壓力合適。若紙條被輕易拉出,則說明壓力不夠 ;若紙條被拉斷,說明觸頭壓力太大。
調(diào)整觸頭的壓力可通過調(diào)整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制造 ,新繞制的彈簧要在 250 oC~300 oC的條件進行回火處理,保持時間約 2O~40 min,鋼絲直徑越大,所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進行去氧處理,在 200 oC左右溫度中保持 2 h,以便去脆性。
(2)觸頭磨損。觸頭磨損有兩種:一種是電磨損,由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機械磨損,由于觸頭閉合時的撞擊觸點接觸面滑動摩擦等原因造成。
觸頭在使用過程中,因磨損會越來越薄,當剩下原厚度的 1/2左右時,就應更換新觸頭;若觸頭磨損太快,應查明原因,排除故障。
(3)觸頭熔焊。動靜觸頭表面被融化后焊在一起而分斷不開的現(xiàn)象,稱為觸頭的熔焊。當觸頭閉合時,由于撞擊和產(chǎn)生震動,在動靜觸點間的小間隙中產(chǎn)生短電流、電弧溫度高達 3000 oC~6000 oC 可使觸頭表面被灼傷或熔化,使動、靜觸頭焊在一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見原因是選用不當,使觸頭容量太小,而負載電流過大;操作頻率過高;觸頭彈簧損壞初壓力減小。觸頭熔焊后,只能更換新觸頭,如果因觸頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊,則應選用容量大一些的電器。
1_2 電磁系統(tǒng)的故障及維修
(1)鐵心噪音大。電磁系統(tǒng)在工作時發(fā)生一種輕微的“嗡嗡”聲,這是正常的;若聲音過大或異常,可判斷電磁機構(gòu)出現(xiàn)了故障。①銜鐵與鐵心的接觸面接觸不 良或銜鐵歪斜。鐵心與銜鐵經(jīng)過多次磁撞后端面會變形和磨損,或因接觸面上積有塵垢,油污 、銹蝕等,都將造成相互問接觸**而產(chǎn)生振動和噪聲。鐵心的振動會使線圈過熱,嚴重時會燒毀線圈,對 E形鐵心,鐵心中柱和銜鐵之間留有 0.1-0.2 mm的氣隙,鐵心端面變形會使氣隙減小,也會增大鐵心噪聲。鐵心端面若有油垢,應折下清洗;端面若有變形或磨損,可用細砂布平鋪在平板上,修復端面。②短路環(huán)損壞。鐵心經(jīng)過多次碰撞后 ,裝在鐵心槽 內(nèi)的短路環(huán) ,可能會出現(xiàn)
斷裂或脫落。短路環(huán)斷裂常發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分,維修時可將斷裂處焊牢,兩端用環(huán)氧樹脂固定;若不能焊接也可換短路環(huán)或鐵心,短路環(huán) 跳出時,可先將短路環(huán)壓人槽內(nèi)。③機械方面的原因。如果觸頭壓力過大或因活動部分運動受卡阻,使鐵心不能完全吸合,都會產(chǎn)生較強振動和噪聲。
(2)線圈的故障及維修。①線圈的故障。當線圈兩端電壓一定時,它的阻抗越大,通過的電流越小。當銜鐵在分離位置時,線圈阻抗*小 ,通過的電流*大;鐵心吸合過程中,銜鐵與鐵心間的問隙逐漸減小,線圈的阻抗逐漸增大,當銜鐵完全吸合后,線圈電流*小,如果銜鐵與鐵心間不管是何原因,不完全吸合,會使線圈電流增大,線圈過熱,甚至燒毀。如果線圈絕緣損壞或受機械損傷而形成匝間短路,或?qū)Φ囟搪?,在線圈局部就會產(chǎn)生很大的短路電流,使溫度劇增 ,直至使整個線圈燒毀。另外,如果線圈電源電壓偏低或操作頻率過高,都會造成線圈過熱燒毀。②線圈的修理。線圈燒毀一般應重新繞制。如果短路的匝數(shù)不多,短路又在接近線圈的端頭處,其他部分尚完好,即可拆去已損壞的幾圈,其余的可繼續(xù)使用,這時對電器的工作
性能的影響不會很大。
(3)滅弧系統(tǒng)的故障及維修0滅弧系統(tǒng)的故障
是指滅弧罩破損、受潮、炭化、磁吹線圈匝問短路, 弧角和柵片脫落等。這些故障均能引起不能滅弧
或滅弧時間延長。若滅弧罩受潮,烘干即可使用;炭化時可將積垢刮除;磁吹線圈短路時可用一字
改錐撥開短路處;弧角脫落時應重新裝上;柵片脫落和燒毀時可用鐵片按原尺寸配做。
2 常用低壓電器故障及維修
2.1 接觸器的故障及維修
除去上邊已經(jīng)介紹過的觸頭和電磁系統(tǒng)的故障分析和維修外。其他常見故障如下所述。
(1)觸頭斷相。因某相觸頭接觸不好或聯(lián)接螺釘松脫造成斷相,使電機缺相運行。此時,電機也 能轉(zhuǎn)動,但轉(zhuǎn)速低并發(fā)出較強的“嗡嗡”聲。發(fā)現(xiàn)這種情況,要立即停車檢修。
(2)觸頭熔焊。接觸器操作頻率過高、過載運行,負載側(cè)短路、觸頭表面有導電顆?;蛴|頭彈簧壓力過小等原因,都會引起觸頭熔焊。發(fā)生此故障即使按下停止按鈕,電機也不會停轉(zhuǎn),應立即斷開
前**開關(guān),再進行檢修。
(3)相間短路。由于接觸器正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖失靈 , 或因誤動作致使兩臺接觸器同時投入運行而造成相間短路;或因接觸器動作過快,轉(zhuǎn)換時間短,在轉(zhuǎn)換過程中,發(fā)生的電弧短路。凡此類故障,可在控制線路中采用接觸器、按鈕復合聯(lián)鎖控制電動 機的正反轉(zhuǎn)。
2.2 熱繼電器的故障及維修
熱繼電器的故障一般有熱元件燒壞、誤動作和不動作等現(xiàn)象。
(1)熱元件燒斷。當熱繼電器動作頻率太高,負載側(cè)發(fā)生短路或電流過大,致使熱元件燒斷。欲排除此故障應先切斷電源,檢查電路排除短路故障,再重選用合適的熱繼電器,并重新調(diào)整定值。
(2)熱繼電器誤動作。這種故障的原因是:整定值偏小,以致未過載就動作;電動機起動時間過長,使熱繼電器在起動過程中就有可能脫扣;操作頻率過高,使熱繼電器經(jīng)常受起動電流沖擊 ;使用場所強烈的沖擊和振動,使熱繼電器動作機構(gòu)松動而脫扣;另外如果聯(lián)接導線太細也會引起熱繼電器誤動作。針對上述故障現(xiàn)象應調(diào)換適合上述工作性質(zhì)的熱繼電器,并合理調(diào)整整定值或更換合適的聯(lián)接導線。
(3)熱繼電器不動作。由于熱元件燒斷或脫落,電流整定值偏大,以致長時間過載仍不動作 ;導板脫扣;聯(lián)接線太粗等原因,使熱繼電器不動 作,因此對電動機也就起不到保護作用。根據(jù)上述原因,可進行針對性修理。另外,熱繼電器動作脫扣后,不可立即手動復位,應過 2 min,待雙金屬片冷卻后,再使觸頭復位。
2.3 時間繼 電器的故障維修
空氣式時間繼電器的氣囊損壞或密封不嚴而漏氣,使延時動作時間縮短 ,甚至不產(chǎn)生延時;空氣室內(nèi)要求極清潔,若在拆裝過程中使灰塵進入氣道內(nèi)氣道將會阻塞,時間繼電器的延時時間會變得很長。針對上述情況可拆開氣室,更換橡膠薄膜或**灰塵,即可解決故障??諝馐綍r間繼電器受環(huán)境溫度變化影響和長期存放都會發(fā)生延時時間變化,可針對具體情況適當調(diào)整。
2.4 速度繼電器的故障和維修
速度繼電器發(fā)生故障后 ,一般表現(xiàn)為電動機停車時,不能制動停轉(zhuǎn)。此故障如果不是觸頭接觸**,就可能是調(diào)整螺釘調(diào)整不當或膠木擺桿斷裂引起的。只要拆開速度繼電器的后蓋進行檢修即可。