板框壓力式濾油機(jī)的調(diào)整及適合汽輪機(jī)油系統(tǒng)脫水的技術(shù)

使用前應(yīng)首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置，從止推板這一端開始，**片是板、**片是框、第三片式又是板、第四片又是框……以此類推進(jìn)行排列，板的數(shù)量比框多一塊。板和框不能左右放反，如裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推板和壓緊板上的油脂清理掉，同時清洗粗過濾器，在試車前各板框之間須夾好濾紙，將板框壓緊。

　　開機(jī)前必須先用手將油泵軸轉(zhuǎn)動兩、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為轉(zhuǎn)動靈活，油有卡塞現(xiàn)象，并將取樣油嘴關(guān)閉，再將耐油管（或鐵管）與濾油機(jī)的吸油端和排油管聯(lián)接好，進(jìn)出油應(yīng)事先檢查，不應(yīng)有堵塞和漏油漏氣現(xiàn)象。此時方可開機(jī)。

　　電動機(jī)正確的轉(zhuǎn)動方向是齒輪泵銘牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。

　　如一切正常，開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)就會吸油，如到半分鐘仍未吸上油，這就說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無潤滑時被損壞。

　　目前適合汽輪機(jī)油系統(tǒng)脫水的技術(shù)主要有三種：聚結(jié)分離、離心分離、真空脫水。

　?。?）聚結(jié)分離式的濾油機(jī)

　　聚結(jié)分離的脫水原理，是利用油與水的表面張力差異，將小水珠子聚集成大的水珠而分離出來。由于潤滑油能夠溶解水分的濃度約為150mg/L（具體數(shù)值與油的成分、溫度、添加劑等有關(guān)），因此，聚結(jié)分離濾油機(jī)通常只能將水分處理到180mg/L左右，不可能降低到100mg/L的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值以下。

　　聚結(jié)濾油機(jī)分離式濾油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，脫水時不需要加熱，在游離水含量高時，脫水速度快，運(yùn)行方便，可靠性較高，因此在電力行業(yè)應(yīng)用比較廣泛。

　?。?）離心式濾油機(jī)

　　離心式濾油機(jī)是利用水滴與油的比重差，在高轉(zhuǎn)速條件下加速水滴的沉降而進(jìn)行分離。由于高轉(zhuǎn)速條件的形成需要較大的功率，而且容易產(chǎn)生振動，所以通常的離心機(jī)還設(shè)有輔助加熱，以提高油的溫度，降低油粘度，因此離心式濾油機(jī)整機(jī)的運(yùn)行功率比較大。

　　在游離水含量高時，離心式濾油機(jī)的脫水速度也比較快。與聚結(jié)分離式濾油機(jī)相同，離心式濾油機(jī)也只能去除游離水，而不能去除溶解水，不能使油中含水量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）真空脫水濾油機(jī)

　　目前普遍使用的普通真空濾油機(jī)，大都采用真空罐來脫水，原理是把需處理的油引入真空罐，油中易揮發(fā)氣體（包括水蒸氣）揮發(fā)到真空罐中，脫氣處理后的油在重力的作用下聚集到真空罐的底部。真空濾油機(jī)一般都連續(xù)運(yùn)行，因此用真空泵從真空罐上端不斷抽出氣體，用泵從真空罐底部抽出脫氣處理后的油。真空罐內(nèi)的真空度越高，脫氣處理的速度越快，效果越好。

　　真空濾油機(jī)能去除游離水，也能去除溶解水，因此能夠?qū)⒂椭械暮拷档胶艿偷乃?，?shí)際可以達(dá)到10mg/L左右。一般來說，潤滑油系統(tǒng)可以將油中含水量控制在80mg/L即可。

　　目前真空濾油機(jī)是**的可以使少量漏水的潤滑油系統(tǒng)含水量達(dá)標(biāo)的技術(shù)。

上一篇：便攜式直流高壓發(fā)生器使用條件
下一篇：在線式紅外測溫儀在工業(yè)上的優(yōu)勢